隨著工業(yè)廠房使用年限的增長，金屬結(jié)構(gòu)件表面容易出現(xiàn)銹蝕問題，嚴(yán)重影響廠房的安全性和使用壽命。秦淮區(qū)作為南京市重要的工業(yè)區(qū)域，廠房除銹防腐工程的規(guī)范施工尤為重要。本文將詳細(xì)介紹廠房除銹防腐的施工流程、技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。
一、施工前準(zhǔn)備工作
1. 現(xiàn)場勘查與評(píng)估
施工前需對廠房進(jìn)行全面勘查，評(píng)估銹蝕程度、結(jié)構(gòu)狀況及環(huán)境條件。重點(diǎn)檢查承重結(jié)構(gòu)、連接部位等關(guān)鍵區(qū)域的腐蝕情況，并制定針對性的施工方案。
2. 材料準(zhǔn)備
選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的除銹工具和防腐涂料。常用的除銹工具有角磨機(jī)、鋼絲刷、噴砂設(shè)備等；防腐涂料應(yīng)選擇耐候性好、附著力強(qiáng)的環(huán)氧樹脂漆、聚氨酯漆等。
3. 安全防護(hù)措施
施工區(qū)域必須設(shè)置警示標(biāo)志，施工人員需配備安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。高空作業(yè)時(shí)還需系好安全帶。
二、除銹施工工藝流程
1. 表面清理
首先清除金屬表面的油污、灰塵等雜質(zhì)，可使用工業(yè)清洗劑或溶劑進(jìn)行清洗。
2. 機(jī)械除銹
根據(jù)銹蝕程度選擇合適的除銹方法：
- 輕度銹蝕：使用鋼絲刷、角磨機(jī)進(jìn)行手工除銹
- 中度銹蝕：采用電動(dòng)工具或噴砂除銹
- 重度銹蝕：使用高壓水射流或化學(xué)除銹劑
3. 除銹標(biāo)準(zhǔn)
除銹后表面應(yīng)達(dá)到St2級(jí)或St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即徹底清除銹層、氧化皮等附著物，露出金屬本色。
三、防腐涂裝施工
1. 底漆涂裝
除銹完成后4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行底漆涂裝，防止金屬表面重新氧化。底漆應(yīng)均勻涂刷，厚度符合設(shè)計(jì)要求。
2. 中間漆施工
底漆干燥后涂刷中間漆，增強(qiáng)涂層的厚度和防護(hù)性能。
3. 面漆施工
最后涂刷面漆，既起到保護(hù)作用，又具有裝飾效果。面漆顏色可根據(jù)廠房要求選擇。
四、質(zhì)量控制要點(diǎn)
1. 環(huán)境控制
施工環(huán)境溫度應(yīng)在5-35℃之間，相對濕度不超過85%。雨雪、大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工。
2. 涂層厚度
使用干膜測厚儀檢測涂層厚度，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度標(biāo)準(zhǔn)。
3. 附著力測試
采用劃格法或拉拔法測試涂層附著力，確保涂層與基材結(jié)合牢固。
五、施工注意事項(xiàng)
1. 防火安全
施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，涂料及稀釋劑應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處。
2. 環(huán)境保護(hù)
施工產(chǎn)生的廢料、廢水應(yīng)按規(guī)定處理，避免污染環(huán)境。
3. 工期安排
合理安排施工時(shí)間，避免影響廠房的正常生產(chǎn)運(yùn)營。
六、工程驗(yàn)收
施工完成后，應(yīng)進(jìn)行以下驗(yàn)收：
- 外觀檢查：涂層表面應(yīng)平整光滑，無漏涂、流掛等現(xiàn)象
- 厚度檢測：使用測厚儀檢測涂層厚度
- 附著力測試：確保涂層附著力達(dá)標(biāo)
- 完整性檢查：檢查涂層是否完全覆蓋金屬表面
秦淮區(qū)廠房除銹防腐工程是保障工業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。通過科學(xué)的施工方案、嚴(yán)格的工藝控制和細(xì)致的質(zhì)量驗(yàn)收，能有效延長廠房使用壽命，確保生產(chǎn)安全。建議選擇具有相關(guān)資質(zhì)的專業(yè)施工團(tuán)隊(duì)，并定期進(jìn)行維護(hù)檢查，以保持最佳防護(hù)效果。
